albisteak

Dentsitate baxuko polietilenoa (LDPE)polimerizazio monomero gisa etileno polimerizatua da, peroxidoa abiarazle gisa, erradikal askeen polimerizazio erreakzioaren bidez lortutako erretxina termoplastikoa, pisu molekularra, oro har, 100000 ~ 500000 da, dentsitatea 0,91 ~ 0,93 g/cm3 da, polietilenozko erretxina barietaterik arinena da. .

Leuntasun ona, hedagarritasuna, isolamendu elektrikoa, gardentasuna, prozesatzeko erraza eta airearen iragazkortasun jakin bat ditu.Egonkortasun kimiko ona, alkalien erresistentzia, disolbatzaile organiko orokorrekiko erresistentzia, erabilera ugari ditu, besteak beste, estrusio-estaldura, kolpe-filma, alanbre eta kable-estaldura, injekzio-moldeaketa eta putz-moldeaketa hutsezko moldaketa, etab.

Hasitzaileak sortutako erradikal askeen bizitza laburra dela eta, etilenoa oso konprimituta dago erreakzio-presioa handituz (110 ~ 350MPa), eta, beraz, bere dentsitatea 0,5 g/cm3-ra igo da, hau da, ezin duen likidoaren antzekoa. berriro konprimitu.Etilenoaren tarte molekularra laburtzeko eta erradikal askeen edo hazten diren kate aktiboen eta etileno molekulen arteko talka probabilitatea handitzeko, erradikal askeen polimerizazio erreakzioa egiten da.Dentsitate baxuko polietilenoa ekoizten da, beraz, dentsitate baxuko polietilenoa presio altuko dentsitate baxuko polietilenoa ere deitzen zaio.

Dentsitate baxuko polietilenoa ekoizteko prozesua

Dentsitate baxuko polietilenoaren ekoizpen-prozesuak etilenoaren bi faseko konpresioa, abiarazlea eta erregulatzailea injekzioa, polimerizazio-erreakzio-sistema, presio altuko eta baxuko bereizketa eta berreskuratze-sistema, estrusio-granulazioa eta post-tratamendu-sistema, etab.

Erreaktore mota desberdinen arabera, bi motatan bana daiteke: presio handiko tutu metodoa eta autoklabe metodoa.

Hodi-prozesuak eta kettle-prozesuak ezaugarri propioak dituzte: hodi-erreaktoreak egitura sinplea du, fabrikazio eta mantentze erosoak ditu eta presio handiagoa jasan dezake;Erreaktorearen egitura konplikatua da, eta mantentzea eta instalazioa nahiko zailak dira.Aldi berean, erreaktorearen bolumena txikia izan ohi da beroa kentzeko ahalmen mugatua dela eta.

Orokorrean, hodiaren metodoa eskala handiko instalazioetarako erabiltzen da, eta kettle metodoa, berriz, balio erantsi handiko produktuak ekoizten dituzten instalazioetarako erabiltzen da, hala nola, gradu bereziko EVA eta binilo azetato eduki handikoa.

Prozesu ezberdinen ezaugarriak direla eta, kettle metodoak kate adartsuagoak eta talka-indar hobea ditu, hau da, estaldura erretxina estruiatzeko egokia.Hodiaren metodoak pisu molekularren banaketa zabala du, kate adarkatu gutxiago eta propietate optiko ona du, film meheetan prozesatzeko egokia dena.

Presio handiko hodi metodoa dentsitate baxuko polietilenoa ekoizteko teknologia

Tutu-erreaktorearen barne-diametroa 25 ~ 82 mm-koa da oro har, luzera 0,5 ~ 1,5 km-koa da, aspektu-erlazioa 10000:1 baino handiagoa da, kanpoko diametroa eta barne-diametroaren erlazioa, oro har, ez da 2 mm baino txikiagoa eta ur-jaka da. erreakzio beroaren zati bat kentzeko erabiltzen da.

Orain arte, hodia oinarrizko fluxua prozesatzeko metodo bera da gutxi gorabehera, erreaktoreen elikadura-puntu desberdinak hartzea, pisu molekular erregulatzaile desberdinak, abiarazlea eta bere injekzio-kokapena, eta ongarri injekzio-modu desberdinak, produktuak prozesatzeko, itzuleraren zenbatekoa. etilenoa eta posizioa bidaltzen du, prozesuaren ezaugarri desberdinak osatu ditu.

Gaur egun, prozesu tubular helduaren teknologiak LyondellBasell-en Lupotech T prozesua, Exxon Mobil-en prozesu tubularra eta DSM-ren CTR prozesua barne hartzen ditu batez ere.

Lupotech T prozesua

LyondellBasell Lupotech T prozesua dentsitate baxuko polietileno-lantegien etxeko ekoizpen-ahalmenaren %60rako erabiltzen da gutxi gorabehera.Erreakzio-presioa 260 ~ 310MPa, erreakzio-tenperatura 160 ~ 330 ℃, norabide bakarreko bihurketa-tasa % 35, produktuaren dentsitatea 0,915 ~ 0,935 g/cm3, urtze-indizea 0,15 ~ 50 g/10 min, lerro bakarreko ekoizpen-ahalmena 45 × 104T/A, prozesuak bost ezaugarri tekniko ditu:

(1) Pultsu-erreaktoreen teknologia balbula irekiera, balbula irekitzearen iraupena eta erreaktorearen amaieran aldatzeko maiztasunaz jabetzeko erabiltzen da.Pultsu operazioak nahasketa-efektua hobetu dezake erreaktorean, erreakzio-egonkortasun ona, bihurtze-tasa handia, erreaktorearen hormaren atxikimendua murrizten du, bero-transferentzia koefizientea hobetu eta jaka-uraren beroa kentzeko efektu hobea;

(2) Peroxidoak erreaktorearen eremu ezberdinetan lau puntutan injektatu ziren erreakzio-eremuaren lau atal osatzeko;

(3) Propilenoarekin, propanaldehidoa pisu molekularra erregulatzaile gisa, konpresorearen sarrera batek sartuta, etilenoarekin erreaktorean, produktu sorta zabala;

(4) Presio handiko gas-sistemak auto-garbiketa, disolbatze eta dewaxing eragiketa gauzatu dezake kontrol sekuentzialaren bidez, ekoizpen-eragiketa arruntetan eragina murriztuz;

(5) Konfiguratu ur beroaren geltokiaren sistema hozte-uraren kontsumoa murrizteko, eta polimerizazio-erreakzioaren beroa eta presio handiko zirkulazio-sistema beste gailu batzuetarako.

Exxon Mobil prozesu tubularra

Exxon Mobil hodi-prozesuaren erreakzio-presioa 250 ~ 310MPa da, erreakzio tenperatura 215 ~ 310 ℃ da, bihurtze-tasa % 40 artekoa da, produktuaren dentsitatea 0,918 ~ 0,934 g/cm3 da, urtze-indizea 0,2 ~ 50 g / da. (10min), eta lerro bakarreko ekoizpen-ahalmena 50 × 104T/A da.Prozesuak sei ezaugarri tekniko ditu:

(1) Bultzada-fluxuaren hodi erreaktore horizontala hartzen da, eta erreaktorearen diametroa pausoz pauso zabaltzen da norabide axialean zehar gas-emaria eta erreaktorearen presio-jaitsiera optimizatzeko.Erreakzioaren egonkortasuna handitu, deskonposizio erreakzioa murriztu, erreaktorearen barruko eskala murriztu, erreaktorearen bero-transferentziaren eraginkortasuna hobetu;

(2) Abiarazlea erreaktorearen norabide axialean zehar injektatzen da, 4 ~ 6 erreakzio gune osatu ditzake, bihurketa-tasa eta malgutasun operatiboa hobetu eta produktu sorta zabala;

(3) Oro har, erabili propilenoa erregulatzaile gisa urtze-indizea kontrolatzeko, dentsitate ertaineko produktuen ekoizpena propanaldehidoa erregulatzaile gisa erabiliz, presio handiko diafragma ponparen bidez erregulatzailea konpresorearen sarreran bi aldiz injektatutako eta, ondoren, etilenoa erreaktorean sartu;

(4) Etilenozko biniloaren aurrerako jarioaren erreaktore tubular beroa eta alboko beroaren askapen uniformearen konbinazio hotza eta puntu anitzeko elikaduraren konbinazioa erabiliz eta erreakzio beroa kentzeko eragina ere izan dezake, erreaktoreak optimizatutako jacketed hozte karga, erreaktorearen luzera murrizten du. , eta erreaktorearen tenperatura banaketa leunean egin, etilenoaren bihurketa-tasa hobetu.Aldi berean, puntu anitzeko alboko elikadura dela eta, erreaktorearen aurrerako etileno beroaren jario kantitatea murrizten da, erreaktorearen sarrerako aurreberogailuaren bero-karga murrizten da eta presio handiko eta presio ertaineko lurrunaren kontsumoa murrizten da.

(5) Tenperatura erregulatzeko ur sistema itxia erreaktorearen jaka ura hornitzeko erabiltzen da, erreakzio beroa kentzeko.Jaka uraren ur-horniduraren tenperatura optimizatuz, bero-transferentziaren eraginkortasuna hobetzen da, erreaktorearen luzera laburtzen da eta bihurtze-tasa handitzen da;

(6) Presio handiko bereizgailuaren goialdetik isuritako presio altuko eta bero-fluidoen energia berreskuratzea eta erabiltzea.

CTR prozesua

DSM CTR prozesuaren erreakzio-presioa 200 ~ 250MPa da, erreakzio tenperatura 160 ~ 290 ℃ da, bihurketa-tasa % 28 ~ 33,1 da, gehienezko % 38ra irits daiteke, produktuaren dentsitatea 0,919 ~ 0,928 g/cm3 da, urtze-indizea 0,3 ~ 65 g da. / (10min), alanbre bakarreko gehienezko ahalmena 40 × 104T/A izatera irits daiteke.Prozesuak bost ezaugarri tekniko ditu:

(1) Pultsurik gabeko funtzionamendua erabiliz, erreaktorearen funtzionamenduaren presioa baxua da eta konstante mantentzen da, erreaktorearen emaria altua da, urratze-efektu ona du, ez du horma itsasteko fenomenorik sortzen, erreaktoreak ez du garbiketa eta deskalifikaziorik behar, eta eragiketa kostua murrizten du;

(2) Erreaktorearen hodiaren diametroa konstante mantentzen da, zuzeneko "pase bakarreko" printzipioa onartzen da, ez dago alboko lerroaren elikadura sistema konplexurik, erreaktorearen eta euskarriaren diseinua sinpleagoa da eta inbertsioa txikiagoa da;

(3) erreaktorearen jaka ur hotzaren bidez hozten da, produktuaren arabera lurruna sor dezakeena;

(4) Peroxidoaren abiarazlea erabiltzea, produktuaren gelaren konposizioa txikia da, katalizatzaileen hondakinik ez, ingurumena babesteko efektua ona da;Oligomero gutxiago sortu ziren, eta zirkulatzen zuten gasaren birziklatze-prozesua sinplifikatu zen.

(5) Funtzionamendu-baldintza onek eta polimerizazioan presio-gorabeherarik ez duten produktuek kalitate handiko produktuak egiten dituzte, batez ere film-produktuek, propietate optiko eta prozesatzeko propietate bikainak dituztenak, 10μm-ko film produktuen gutxieneko lodiera ekoitzi dezakete, baina produktuen sorta estua da. ezin dira kopolimeroak (EVA) ekoitzi urtze-indize baxuko produktuak.

Autoklabe metodoaren bidez dentsitate baxuko polietilenoa ekoizteko teknologia

Autoklabe prozesuak nahaste-sistema duen depositu-erreaktore bat erabiltzen du, itxura-erlazioa 2:1 eta 20:1 artekoa izan daiteke, deposituaren erreaktorearen bolumena 0,75 ~ 3m3 da.Erreakzio-tenperatura, oro har, 150 ~ 300 ℃ da, erreakzio-presioa 130 ~ 200MPa da, bihurtze-tasa % 15 ~ 21 da.

Kettle erreaktorea horma lodiko ontzi bat denez, erreaktorearen hormaren bidezko bero-transferentzia erreaktore tubularra baino murritzagoa da, beraz, erreakzioa prozesu adiabatikoa da funtsean, eta ez da erreaktoretik bero nabaririk kentzen.Erreakzio-tenperatura batez ere puntu anitzeko injekzio bidez kontrolatzen da etileno-jario hotzaren bidez erreakzio-beroa orekatzeko.Erreaktoreak motorra bultzatutako irabiagailu batez hornituta dago, erreaktorean nahasketa uniformea ​​izan dadin eta tokiko puntu beroak saihesteko.Abiarazlea peroxido organikoa da, erreaktorearen norabide axialean toki ezberdinetan injektatu daitekeena, funtzionamendu-tenperatura ezberdineko erreakzio-atalak eratzeko.Ez dago erreakzio-atalen arteko atzera-nahasketarik, funtzionamendu malgua eta produktu sorta zabala, EVA kopolimerizatua ekoizteko %40rainoko binilo azetato edukiarekin.

Lupotech A prozesua

Lupotech A prozesuak nahasitako depositu erreaktore bat erabiltzen du, erreaktorearen bolumena 1,2 m3 da, lehengaiak eta abiarazlea erreaktorean hainbat puntutan injektatzen dira, erreakzio-presioa 210 ~ 246MPa da, erreakzio tenperatura altuena 285 ℃ da, erregulatzailea propilenoa edo propanoa, bigarren mailako konpresorearen sarreratik gehituta, LDPE/EVA produktu ugari ekoitzi ditzake, produktuaren dentsitatea 0,912 ~ 0,951 g/cm3 da, urtze-indizea 0,2 ~ 800 g/ (10 min), binilo azetatoaren edukia gora egin daiteke. % 40ra, erreaktorearen norabide bakarreko bihurketa-tasa % 10 ~ % 21 da, lerro bakarreko diseinu eskala gehienez 12,5 × 104 t/a irits daiteke.

LupotechA prozesuak kate adarkatuagoarekin eta inpaktu hobearekin estalitako erretxina ekoiztu ez ezik, pisu molekularreko banaketa zabaleko film meheko produktuak ere ekoizten ditu.LDPE/EVA produktuen urtze-indizea eta dentsitatea ondo kontrolatu daitezke APC kontrol sistemaren bidez, eta produktu uniformeak lor daitezke.Prozesu honen etxeko sarrera nagusiak Sirbon petrokimikoak, Yangzi petrokimikoak, Shanghai petrokimikoak eta abar dira, gailuaren edukiera 10 × 104T /a da.

Exxon Mobil-kaldatzeko prozesua

Exxon Mobil tankearen prozesuak norberak diseinatutako 1,5 m3-ko zona anitzeko tanke-erreaktore bat hartzen du.Erreaktoreak aspektu-erlazio handiagoa, atxikipen-denbora luzeagoa, abiarazlearen eraginkortasun handiagoa eta produktuaren pisu molekularren banaketa estuagoa du, eta horrek hodi-prozesuaren antzeko kalitatea duten film meheko produktuak ekoizteko laguntzen du.

Erregulatzailea Exxon Mobil tutu metodoaren desberdina da.Isobutenoa edo n-butanoa erabiltzen da, presio handiko diafragma ponparen bidez 25 ~ 30MPa-ra igotzen dena, konpresorearen sarreran bi aldiz injektatzen dena eta etilenoarekin erreaktorean sartzen da.

Erreaktorearen presio-tartea zabala da, eta erreakzio-presioa 200MPa da, eta horrek LDPE homopolimeroa ekoiztu dezake urtze-indize baxuarekin eta EVA kopolimeroa binilo azetato eduki handia duena.

Exxon Mobil tankearen prozesuak 0,2 ~ 150 g/ (10 min) eta 0,910 ~ 0,935 g/cm3-ko dentsitatea duten LDPE homopolimero produktuak ekoitzi ditzake.Urtze-indizea 0,2 ~ 450 g/ (10 min) binilo azetato edukia % 35 arte etilenoa - binilo azetato kopolimeroa (EVA) produktuak.Prozesu honen etxeko sarrera nagusia Lianhong Group (lehen Shandong Hauda) da, gailuaren edukiera 10 × 104T /a da, TRINA, gailuaren edukiera 12 × 104T /a da, etab.