aplikazio

WPC urtutako plastikoak erabiliz osatutako material konposatua da, polietilenoa, polipropilenoa, polibinil kloruroa eta haien kopolimeroak itsasgarri gisa barne, egur hautsa erabiliz, hala nola egurra, nekazaritza-landareen lastoa, nekazaritza-landareen oskol hautsa betegarri gisa, estrusio-moldeaketa edo prentsa-metodo gisa. injekzio bidez moldatzeko metodoa.Urtutako plastikozko lehengaiak industriako edo bizitzako hondakin materialak erabil daitezke, egur hautsa ere erabil daiteke egurra prozesatzeko hondakinak, egur txikiak eta kalitate baxuko beste egur batzuk.Lehengaien ekoizpenaren ikuspegitik, egurrezko plastikozko produktuek plastikozko hondakinen kutsadura moteldu eta kentzen dute, eta nekazaritza-landareen errausketak ingurumenari eragiten dion kutsadura ere ezabatzen dute.Prozesu konposatuan materialaren formula hautatzeak alderdi hauek hartzen ditu barne:

1. Polimeroak

Egur-plastiko konposatuak prozesatzeko erabiltzen diren plastikoak plastiko termoegonkorrak eta termoplastikoak izan daitezke, plastiko termoegonkorrak, hala nola epoxi erretxinak, termoplastikoak, esaterako, polietilenoa (PE), polipropilenoa (PP) eta polioxietilenoa (PVC).Egur-zuntzaren egonkortasun termiko eskasa dela eta, 200 º C-tik beherako prozesatzeko tenperatura duten termoplastikoak soilik erabiltzen dira, batez ere polietilenoa.Polimero plastikoen hautaketa batez ere polimeroaren berezko ezaugarrietan, produktuen beharretan, lehengaien erabilgarritasunean, kostuan eta harekin ezagutzen den mailan oinarritzen da.Esaterako: polipropilenoa automobilgintzako produktuetan eta eguneroko bizitzako produktuetan erabiltzen da batez ere, PVCa batez ere ateak eta leihoak eraikitzeko erabiltzen da, zoladura-paneletan eta abarretan.Horrez gain, plastikoaren urtze-fluxuaren (MFI) material konposatuaren propietateetan nolabaiteko eragina ere badu, prozesatzeko baldintza berdinetan, erretxinaren MFI handiagoa da, egur-hautsaren infiltrazio orokorra hobea da, egur-hautsaren banaketa uniformeagoa da, eta egur-hautsaren infiltrazioak eta banaketak material konposatuaren propietate mekanikoei eragiten die, batez ere talkaren indarrari.

2. Gehigarriak

Egur-hautsak ur xurgapen handia eta polaritate handia duenez, eta termoplastiko gehienak ez-polarrak eta hidrofoboak direnez, bien arteko bateragarritasuna eskasa da eta interfazearen lotura-indarra oso txikia da, eta gehigarri egokiak erabili ohi dira polimeroaren gainazala aldatzeko. eta egur-hautsa egur-hautsaren eta erretxinaren arteko interfazeko afinitatea hobetzeko.Gainera, urtutako termoplastikoetan betegarri handiko egur hautsaren sakabanaketa-efektua eskasa da, askotan agregazio moduan, urtze-fluxua eskasa da, estrusio-prozesamendua zaila da eta gainazaleko tratamendu-agenteak gehitu behar dira fluxua hobetzeko. estrusio-moldeaketa.Aldi berean, plastikozko matrizeak hainbat gehigarri gehitu behar ditu bere prozesatzeko errendimendua eta amaitutako produktuaren erabilera hobetzeko, egur-hautsaren eta polimeroaren arteko lotura indarra eta material konposatuaren propietate mekanikoak hobetzeko.Erabiltzen diren gehigarriek honako kategoria hauek dituzte:

a) Akoplamendu-agenteak plastikoaren eta egur-hautsaren gainazalen arteko lotura sendoa sor dezake;Aldi berean, egur-hautsaren ur-xurgapena murrizten du eta egur-hautsaren eta plastikoaren bateragarritasuna eta sakabanaketa hobetu dezake, beraz, material konposatuen propietate mekanikoak nabarmen hobetzen dira.Gehien erabiltzen diren akoplamendu-agenteak hauek dira: isozianatoa, isopropilbentzeno peroxidoa, aluminatoa, ftalatoak, silano akoplatzailea, anhidrido maleikoa eraldatutako polipropilenoa (MAN-g-PP), etileno-akrilatoa (EAA).Oro har, akoplamendu-agentearen gehikuntza egur-hautsaren % 1% ~ 8% pisua da, hala nola, silano-akoplamendu-agenteak plastikoaren eta egur-hautsaren atxikimendua hobetu dezake, egur-hautsaren sakabanaketa hobetu, ur-xurgapena murrizteko eta alkalinoa. egur-hautsaren tratamenduak egur-hautsaren sakabanaketa hobetu dezake, ezin du hobetu egur-hautsaren ur-xurgapena eta plastikoarekiko atxikimendua.Kontuan izan behar da maleato akoplamendu-agenteak eta estearato-lubrikatzaileak aldarapen-erreakzio bat izango dutela, eta horrek produktuaren kalitatea eta etekina gutxitzea ekarriko du elkarrekin erabiltzean.

b) Plastifikatzailea Beira-trantsizio-tenperatura eta urtze-fluxuaren biskositate handiko erretxin batzuentzat, hala nola PVC gogortasuna, zaila da prozesatzea egur hautsarekin konbinatzen denean, eta askotan plastifikatzailea gehitzea beharrezkoa da bere prozesatzeko errendimendua hobetzeko.Plastifikatzaileen egitura molekularrak gene polarrak eta ez-polarrak ditu, tenperatura altuko zizailaren eraginez, polimeroaren kate molekularra sar daiteke, gene polarrek elkar erakartzen dute sistema uniforme eta egonkorra osatzeko, eta bere molekula ez-polar luzea txertatzeko. polimeroen molekulen elkarrekiko erakarpena ahultzen du, prozesatzea erraza izan dadin.Dibutil ftalatoa (DOS) eta beste plastifikatzaile batzuk gehitzen zaizkie maiz egur-plastikozko konpositeei.Esate baterako, PVC egur hautsaren material konposatuan, DOP plastifikatzailea gehitzeak prozesatzeko tenperatura murriztu dezake, egur hautsaren deskonposizioa eta kea murrizten du eta material konposatuaren trakzio-ersistentzia hobetu dezake hausturako luzapena areagotzen den bitartean. DOP edukia.

c) Lubrikatzaileak Egur-plastikozko konpositeek lubrifikatzaileak gehitu behar dituzte sarritan, urtuaren jariakortasuna eta estrusitutako produktuen gainazaleko kalitatea hobetzeko, eta erabiltzen diren lubrifikatzaileak barneko lubrifikatzaileetan eta kanpoko lubrifikatzaileetan banatzen dira.Barne lubrifikatzailea aukeratzea erabiltzen den matrize-erretxinarekin lotuta dago, erretxinarekin bateragarritasun ona izan behar duena tenperatura altuan, eta nolabaiteko plastifikazio-efektu bat sortu, erretxinako molekulen arteko kohesio-energia murrizten du, molekulen arteko elkarrekiko marruskadura ahuldu. erretxinaren urtze biskositatea murrizteko eta urtzearen jariakortasuna hobetzeko.Kanpoko lubrifikatzaileak erretxina eta egur hautsaren arteko interfazearen lubrifikazioaren papera betetzen du plastikozko moldaketa prozesatzeko, eta bere funtzio nagusia erretxina partikulen irristadura sustatzea da.Normalean lubrifikatzaile batek barneko zein kanpoko lubrifikazio-propietateak izan ohi ditu.Lubrikatzaileek moldearen, kapelaren eta torlojuaren zerbitzu-bizitzan, estrusorearen ekoizpen-ahalmenean, produkzio-prozesuan energia-kontsumoan, produktuaren gainazaleko akaberan eta profilaren tenperatura baxuko eraginaren errendimenduan eragina dute.Gehien erabiltzen diren lubrifikatzaileak hauek dira: zink-estearatoa, etileno-azido-azido amida, poliester argizaria, azido estearikoa, berun-estearatoa, polietilenozko argizaria, parafina argizaria, polietilenozko argizaria oxidatua eta abar.

d) Koloratzailea Egur-plastikozko material konposatuen erabileran, egur-hautsaren substantzia disolbagarria produktuaren gainazalera migratzeko erraza da, produktuaren dekolorizazioa eta, azkenean, grisa bihurtuko da, produktu desberdinak erabilera-ingurune jakin batean, baina orban beltzak edo herdoil-orbanak ere sortzen ditu.Hori dela eta, koloratzaileak ere asko erabiltzen dira egur-plastikozko material konposatuen ekoizpenean.Produktuak kolore uniforme eta egonkorra izan dezake eta dekolorizazioa motela da.

e) Egur-plastikozko material konposatuak abantaila ugari ditu, baina erretxina eta egur hautsaren konpositearen ondorioz, harikortasuna eta talkaren erresistentzia murrizten dira, materiala hauskorra da eta dentsitatea egur tradizionalekoa baino ia 2 aldiz handiagoa da. produktuak, erabilera zabala mugatuz.Burbuilen egitura ona dela eta, apardun egur-plastikozko konposatuak pitzadura-muturra pasibotu dezake eta pitzaduraren hedapena modu eraginkorrean saihestu dezake, horrela materialaren inpaktuaren erresistentzia eta harikortasuna nabarmen hobetuz eta produktuaren dentsitatea asko murriztuz.Puzte-agente mota asko daude, eta, batez ere, bi erabiltzen dira: agente puzte endotermikoak (adibidez, sodio bikarbonatoa NaHCO3) eta agente puzgarri exotermikoak (azodibonamida AC), zeinen deskonposizio termikoko portaera ezberdina den eta biskoelastikotasunean eta eragin desberdinak dituzte. Polimero urtuaren aparra forma, beraz, puzte-agente egokia hautatu behar da produktuen erabileraren eskakizunen arabera.

f) UV egonkortzaileen eta beste UV egonkortzaile batzuen aplikazioa ere azkar garatu da egur-plastikozko konpositeen kalitate eta iraunkortasunerako pertsonen eskakizunak hobetuz.Material konposatuan polimeroa ez degradatzea edo propietate mekanikoak gutxitzea eragin dezake.Normalean erabiltzen dira blokeatutako amina argi-egonkortzaileak eta ultramoreen xurgatzaileak.Horrez gain, material konposatuak itxura ona eta errendimendu perfektua mantendu ahal izateko, askotan beharrezkoa da bakterioen aurkako agenteak gehitzea, eta bakterioen aurkako agenteak hautatzean egur hauts mota, gehigarri kopurua, bakterioak kontuan hartu behar dira. material konposatuak erabiltzeko ingurunea, produktuaren ur edukia eta beste faktore batzuk.Zink boratoa, adibidez, kontserbatzailea da baina ez alga.

Egur-plastikozko material konposatuak ekoitzi eta erabiltzeak ez du gizakiaren osasunerako kaltegarriak diren lurrunkorrak isuriko ingurunera, eta egur-plastikozko produktuak beraiek birziklatu eta berrerabili daitezke; produktuak, autogarbiketa ekologikoak izan daitezkeenak eta garapen aukera zabalak dituztenak