aplikazio

PVCko mahuka ekoizteko prozesua:

Nahasketa → oratu → estrusio-granulazioa → estrusio-konformazioa → trakzioa → bobinatzea → ontziratzea → kalitatearen ikuskapena → amaitutako produktua

1. Osagaiak oratu

Mota guztietako lehengaiak zehaztasunez pisatzen dira eta oratuan jartzen dira ordena jakin batean.Elikadura-sekuentzia: PVC erretxina, plastifikatzailea, egonkortzailea, lubrifikatzailea.Tenperatura 100 ~ 110 ℃ iristen denean, materiala deskargatu daiteke.

2.estrusio-granulazioa

Tenperatura kontrolatzeko prozesu hau, materialaren tenperaturaren punturik altuena materialaren urtze-tenperatura baino altuagoan kontrolatu behar da, estrusio-moldeaketa-tenperatura baino baxuago, hau da, 155 ~ 160 ℃ artean.Granulazioak erabateko nahastearen eta hasierako plastifikazioaren helburua lortu behar du.

Granulator-eremu bakoitzaren tenperatura honako hau da:

80 ~ 90 ℃-ko azalera;130 ~ 140 ℃-ko azalera;Hiru eremu 140 ~ 150 ℃;150 ~ 160 ℃-tik hasita.

3. estrusio-hodiak osatzea

Estrusio-hodiak eratzeko tenperatura apur bat handiagoa da.Oro har, hodiaren gardentasuna konformazio tenperaturarekin lotuta dago.Tenperatura tarte jakin batean, tenperatura altuko gardentasuna ona da, eta alderantziz.Aldi berean, trakzio-abiadurak eta hozte-abiadurak hodiaren gardentasunean eragingo dute.Trakzio-abiadura apur bat handiagoa da, hozte-abiadura azkarra da eta hodiaren gardentasuna hobea da.Trakzio-abiadura, oro har, estrusio-abiadura baino %10 ~ %15 azkarragoa da.Mahuka gardenaren hoztea ur hotzarekin bustitzen da sudurrean eta, ondoren, ur deposituan hozten da.

Estrusio-moldaketaren eremu bakoitzaren tenperatura honako hau da:

Zona 1: 90 ℃;Bigarren zona 140 gradu 5 ℃;Hiru zona 160 gradu 5 ℃;Lau zona 170 gradu 5 ℃.

4. PVC mahuka estrusioaren neurriak:

1. zuzenean hauts-estrusioa moldatzeko, estrusorearen tenperatura 5 ℃ inguru baxuagoa da material granularrarekin baino.

2. Hodi-hutsaren hoztearen diametro txikiagoaz gain (φ60mm behean) ez da aire konprimituan putz egin behar, hodi-hutsaren hoztearen diametro handiagoa hodiaren aire konprimituan putz egin behar da, bermatzeko. hodiaren diametroaren tamainaren zehaztasuna eta egonkortasuna.Erreparatu aire konprimituaren presio egonkorrari.

3. Erreparatu trakzio abiaduraren egonkortasunari eta saihestu trakzio ezegonkortasunak eragindako hodiaren diametroa edo hormaren lodiera aldatzea.

4. Makina denbora luzez itzalita badago, desmuntatu eta garbitu egin behar da deskonposizio arazoak ekiditeko.

Hainbat mahuka gardena erreferentzia formula

1, mahuka gardena ez-toxikoa

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 Dioctilo eztainu lauratoa 2

Kaltzio-zink konposatu egonkortzailea 1

Plastifikatzaileak glikol butil ftalato esterra (BPBG) eta azido zitrikoa hiru butil esterra ere aukera ditzake.

2. Mahuka gardena

PVC 100 epoxi plastifikatzailea 5

DOP 30 Organotin 1.5

DBP 10 Bario estearatoa, kadmioa 1

DOA 5

3. Mahuka gardena

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 barioa - kadmio likido egonkortzailea 2

4. Mahuka gardena

PVC 100 Zink estearatoa 0,05

Kadmio estearatoa 1 DOP 28

Bario estearatoa 0,4 DBP 18

Berun estearatoa 0,1 agente zuritzaile kopurua

5. Mahuka gardena

PVC 100 MBS 5~10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0,3 DBP

6. Odol transfusio-hodi ez-toxikoa

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0,5

AlSt ZnSt 0,5 0,5

Parafina 0.2

7. Lorategiko mahuka gardena

PVC 100 DOP 40

ED3 10 Barioa - kadmio likido egonkortzailea 1

Kelatzailea 0,3 azido estearikoa 0,3

8. Edarientzako hodi gardena

PVC 100 DOP (edo DOA) 50

Kaltzio-zink egonkortzaile likidoa 3 Azido estearikoa 0,5

9. Odol transfusio hodia eta plasma poltsa

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 ~ 10 Kaltzio-zinka egonkortzaile likidoa 1.5