aplikazio

Polietilenozko hodien fabrikazio prozesua estrusorean eta beroan inportatzen diren material pikorretarako estrusio metodoa da.

Polietilenozko hodien ekoizpena

Ondoren, materiala torlojuaren bidez prozesatzen da (hastaka espirala) bultzatzeko eta, ondoren, estrusoretik moldera isurtzen da.Moldea utzi ondoren egositako janaria, gurutze-kalibragailua eta hutseko deposituaren presioa behar bezala moldatzen dira.Kalibragailuaren hodiaren gainazaletik irtetean ur-fluxuaren geruzak hozten dira.
Tenperatura altuko polietilenozko depositua moldetik hutsean kendu eta gero deposituak pixkanaka hoztu ondoren murrizten da ur hotza erabiliz.
neurketa eta ebaki zehatzak.
Ekoizpen-prozesu guztia guztiz automatizatuta dago azken produktuaren kalitatea kontrolatzen eta kontrolatzen duten gailuekin eta enpresaren izena eta estandarrak onargarriak dira.
Ohiko probak polietilenozko hodien ekoizpena
PE hodien produkzio probaren kategoriak hauek dira:
Urtze-fluxuaren indizea (INSO 6980-1)
Dentsitatea zehaztea (INSO 7090-1)
Kedarren zehaztapena (ISO 6964)
Kedarren banaketa (ISO 18553)
Trakzio-proba (ISO 6259-1,3)
Presio hidrostatikoko proba (ISIRI 12181-1,2)
Leherketa-presioaren proba (ASTM D 1599)
Itzuli proba termikora (INSO 17614)
Neurketa eta ikusmen-azterketa-hodia (INSO 2412)
Egonkortasun termikoko proba oxigenoaren aurrean OIT (ISIRI 7186-6)

Urtze-fluxuaren indizea (INSO 6980-1):
Proba honetan, materialaren urtze-fluxua denbora eta tenperatura finkoetan neurtzen da, emaitzetarako, estrusorearen barruko materiala nola maneiatu kontuan hartu behar da.
Lehengaien proba (materialen kalitatea baieztatzeko), baita produktuarena ere.Produktuaren MFI balioa ez da % 20 baino gehiago izango ± lehengaia MFI desberdina da.
• Dentsitatea zehaztea (INSO 7090-1)
Lehengaien dentsitatea eta produktuaren dentsitatea flotatzeko metodoak dentsitate jakin batekin fluidoen balantze zehatza erabiliz zehazten dira.“Produktuaren zenbaki-dentsitatea, ekoizpen-prozesuaren kalitatea.
• kedarren zehaztapena (ISO 6964) eta kedarren banaketa (ISO18553)
Kedarra lehengaietan eta azken produktua zehazten da.
Polietilenozko hodietan karbono-beltzaren baimendutako ehunekoa 2 eta % 5,2 arteko pisua, uniformeki banatu behar dena.

• Probak (ISO 6259-1,3)
Laborategi espezializatua erabiliz, polietilenozko hodien propietate mekanikoak, kanpoko kargaren aurkako erresistentzia maximoa barne, hausturako luzapena, elastikotasun koefizientea eta desbideraketa hiru puntuko kargapean neurtu daitezke eta probaren emaitzen arabera, ebaluatu dezakegu. produktuaren errendimendua operazioan zehar.
• Presio hidrostatikoa proba (ISIRI 12181-1,2)
Produktuaren indarra presio hidrostatikoko proba egiten da., barne-presio etengabean jarrita.
Laginen edozein akats (pitzadurak, puzketak, hantura lokalak, ihesak eta pitzadura finak) produktuak huts egin duela esan nahi du.
• Leherketa-presioaren proba (ASTM D 1599)
Proba honetan, lagin-hodia 23 º C-ko tenperatura konstantea duen urmael batean flotatzen da eta gero barne-presioa gero eta handiagoan jartzen da, beraz, denborarekin 60 eta 70 segundotan, puztu eta gero pitzadura eragin.

Luzetarako zirrikituarekin pitzadurarik ez duen hodia ez da segurua kontsumitzeko.
• Atzeko berogailuaren proba (ISO 2505)
20 cm-ko laginen gutxi gorabeherako luzera bakarrean, aire beroaren zirkulazioan (2 ± 110) ºC-tan hiru orduz (hodiaren hormaren lodieraren arabera), eta hoztu ondoren hodiaren luzera baino txikiagoa izango da. hasierako egoera tenperatura normalean, eta horrek hodiaren txandan instalatutako portaera-hodien aldaketak ekar ditzake, beraz, goiko probak laborategian luzetarako aldaketak mugatzen ditu (% 3 arte).

• neurtzeko eta ikusmen-azterketa-hodia (INSO 2412)
Polietilenozko hodiek inolako zakartasunik (barruko eta azaleko) eta poro sakonik gabe egon behar dute.Hatsadura txikiak lodiera muga baino gutxiagora murrizten ez badute, arbuiagarriak dira.
Hodiaren hormaren lodieraren izendapen zehatza tronpeta batean zehar lodiera-neurgailu kalibratutako kalibreak erabiliz.
Hodiaren kanpoko diametroa metalezko bandak (Sykrvmtr) eta adar batean zehar erabiliz neurtu eta batez besteko balioa jakinarazi da.